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一种洁净室洁净厂房消防弱电施工工艺

一种洁净室洁净厂房消防弱电施工工艺


洁净室消防弱电施工内容


本弱电工程只有火灾报警及消防联运系统一个子分部工程,主要包括以下分项工程安装:电气管路敷设、金属线槽安装、导线敷设、报警设备安装及系统调试。根据本工程的特点,将火灾自动报警系统调试作为重点工序进行施工。


施工组织措施


为保证工程总体进度和质量,开工前必须全面熟悉设计图纸和有关规范、规程、标准、图集及技术文件,全面掌握工程的工艺流程、特点和技术要求,作好材料、机具进场的准备工作。在安装施工进程中,及时了解和把握土建施工进度,积极主动地与土建搞好协调工作,使安装施工有条不紊地顺利进行。


洁净室消防弱电主要施工方法


管路敷设


根据设计施工图纸,管路敷设分为暗敷和明敷。


预埋暗配管路工艺流程如下:


预留预埋工作是决定本工程质量和进度的一个极其重要环节,因此施工人员必须要有高度的责任心和丰富的实践经验。预埋前,在充分熟悉本专业施工图纸的基础上,还要熟悉土建施工图,做到胸有成竹,防止漏埋、错埋事故发生。施工时,首先根据设计图确定出箱、盒位置及管路走向,然后进行管路敷设。管路敷设应沿最近的路线敷设,并尽量减少弯曲,弯曲半径要大于管外径的十倍,弯扁程度要小于管外径的10%。管路及箱、盒固定要牢固,接地要可靠,自检合格后,经监理工程师检查、签字同意后才能隐蔽。


洁净室吊顶内明配管路工艺流程如下:


吊顶内敷设的管路均按明配管要求施工。首先根据设计测出箱、盒与出线口的准确位置,然后根据测定的位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照规范规定的固定点间距尺寸要求,确定出支、吊架的具体位置后开始敷设管路。所有管路均应横平竖直、排列整齐、固定牢固、固定点间距匀均。由于采用镀锌钢管,因此管路连接方式采用螺纹连接,钢管间、钢管与钢盒间采用专用接地卡固定跨接接地线,严禁采用熔焊跨接接地。整个管路不少于2处与接地干线连接,并在穿有消防控制、通信和警报线路的管路表面涂防火涂料。管路敷设完成,先自检合格,再由监理工程师签字确认后方可进入下一道工序。


金属线槽安装工艺流程:


 根据设计确定出金属线槽的安装位置,测量定位,安装金属线槽的支、吊架,固定间距不应大于1.5~2m,采用金属膨胀螺栓固定,金属线槽连接采用专用连接板,接头处缝隙要紧密平直,非镀锌金属线槽在连接板的两端用不小于4mm2软铜线作跨接接地线。金属线槽及其支架应横平竖直,固定牢固,应不少于2处与接地干线可靠连接。金属线槽转弯处的弯曲半径应不小于线槽内电缆最小允许弯曲半径。在敷设消防控制、通信和警报线路的金属线槽表面需进行涂防火涂料处理。


电缆、电线敷设


电缆敷设工艺流程


检查电缆规格型号是否符合设计要求,电缆外观是否完好无损,有无产品合格证及质保书;敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆以减少电缆接头,避免浪费;敷设时,先测试电缆绝缘电阻,绝缘测试合格后方能敷设,并按事先画出的排列图表有序地敷设,每放完一根,就整理一根,卡固一根。施放电缆要有专人负责,专人检查,保证指挥顺畅。电缆不得在支架及地面上磨擦拖拉,敷设完后在出入箱、盘柜及管子管口处作密封处理,并在电缆的首端、末端和分支处设标志牌。


电线敷设工艺流程:


根据设计图纸确定出敷设部位电线的规格型号及数量,清除金属线槽及管内杂物和积水,并检查各个管口的护口是否齐整。管内穿线时,两人穿线时要配合协调,一拉一送,不得硬拉硬送;电线在管内不得有接头和扭结,所有接头设在接线盒内。线槽敷设时,电线在线槽内有一定余量,不得有接头,并按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不大于2m。剖开电线绝缘层时,不得划伤芯线,芯线连接后要搪锡,绝缘带要包缠均匀严密,绝缘良好;在分支线的连接处,干线不得受到支线的横向拉力。电线敷设完成后,用500V兆欧表对所有回路电线进行线间及对地绝缘电阻测试,绝缘电阻值不得低于20兆欧,并作好绝缘测试记录。


消防报警设备安装工艺流程:


火灾自动报警设备的安装位置要严格按照设计图纸施工,不得随意更改。


控制设备安装


根据控制设备的尺寸,制作型钢基础,并除锈刷漆,焊好接地螺栓,按控制设备的设计安装位置,用水平尺找好平直度后,固定在静电地板下。在安装静电地板的相关人员配合下,按设计图纸的排列要求,从中间开始,向两边逐台就位,找正平直度后用镀锌螺栓将设备固定在型钢基础上,并将控制设备及型钢基础可靠接地。


端子箱安装


设置在弱电竖井内的端子箱,应根据设计要求的高度及位置,采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上,管子进箱处带好护口,将干线和支线分别引入,箱体与接地干线可靠连接。


探测器安装


感温感烟探测器应水平安装,当不可避免倾斜安装时,倾斜角不要大于45°,底座固定必须牢靠。探测器距墙、梁边的水平距离要大于0.5m,其周围0.5m内不得有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不得小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m;线型红外线感烟探测器的光束轴线至顶棚的垂直距离为0.3~1.0m,距地高度不超过20m。探测器至侧墙水平距离不应大于7m,且不应小于0.5m,其发射器和接收器之间的距离不应超过100m。


设备校接线


对所有回路的导线进行绝缘电阻测试,测试合格后进行校、接线工作。剥去导线绝缘层,使用校线耳机,两人分别在线路两端逐根核对导线并编号。将导线留够一定长度余量,然后绑扎成束,设置在端子板两侧,按端子接线图对号入座搪锡后接入端子板。箱、柜内接线应整齐,回路编号应齐全,标识应正确。


系统接地


系统接地


系统调试工艺流程:


为了保证新安装的火灾自动报警系统能安全可靠地投入运行,性能达到设计的技术要求,在系统安装施工过程中和设入运行前,要进行一系列的调整试验工作,调整试验的主要内容包括调试的准备工作、线路测试、系统接地测试、单回路调试、系统调试。因此将调试工作作为弱电工程的重点内容进行施工。


调试前的准备工作


调试人员在系统调试进场前,要认真阅读、读懂系统原理图、平面图,透彻理解设计意图,了解火警设备的性能及技术指标,对有关数据的整定值、调整技术标准做到心中有数,在充分理解设计要求和要达到的报警及联动控制功能后,方可进行调试工作。


线路测试


1) 外部检查


按图纸检查各种配线情况,首先检查强电、弱电线路是否按要求敷设到位,有无强、弱电线、缆共管的现象;其次是各种火警设备接线是否正确,接线排列是否合理,接线端子处标牌编号是否齐全。


1) 线路校验


将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开,查对传输线路敷设、接线是否正确,检查探测回路线、通信线是否短路或开路,测试导线对导线、导线对地的绝缘电阻值,其绝缘电阻值不应小于20兆欧。


系统的接地测试


检查各火警设备的接地是否正确,测试接地电阻值是否小于1欧。


单回路调试


1) 开通火灾报警控制器,逐项对以下功能进行检查和测试:测试功能,显示功能,开关功能,打印功能,屏蔽功能,事件监测功能,存储功能,消音、复位功能,故障报警功能,火灾优先功能,报警记忆功能,电源自动转换及备用电源的自动充电功能,备用电源的欠压、过压报警功能等。


2) 打开火灾报警控制器的自动测试开关,对本系统所有回路的探测器、模块进行一次火警自测,按打印机打出的结果进行分析处理。


3) 对所有感烟、感温探测器逐个进行吹烟、加温测试,观察探测器确认灯是否发光,观察消防控制室控制器所报警的地址是否对应正确。


4) 将所有手动报警按钮逐个按下,观察控制器是否按对应编码报警,就地按钮指示灯是否显示灯亮。


5) 逐个按下所有消火栓报警按钮,观察控制器是否收到对应的报警信号。


6) 对所有消防电话插孔逐个插入电话对讲机,测试其与消防电话总机联系情况是否良好。


7) 逐个打开喷淋末端放水装置,观察水流指示器是否动作,控制器是否收到对应的报警信号。


8) 逐个开通消防广播,检查广播工作是否正常,再在开通背景音乐的情况下检查其切换动作是否正确可靠。


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资料来源:广州特耐苏净化设备有限公司 http://www.gdzhtc.com
日期:2019-07-02 人气:196
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